Daži brīdinājumi par HSS caurumu griezējiem, kas jums jāzina

Kas ir HSS caurumu griezēji?

HSS caurumu griezēji, kas pazīstami arī kā gredzenveida griezēji, ir cilindriski griezējinstrumenti, kas paredzēti caurumu urbšanai, noņemot materiāla gredzenu (gredzenu) un atstājot aiz sevis cietu serdes lodi. Šī efektīvā konstrukcija prasa ievērojami mazāku jaudu un rada mazāk siltuma nekā parastais urbis, kas izurbj visu cauruma tilpumu.

Apzīmējums “HSS” nozīmē, ka tie ir izgatavoti no ātrgriezējtērauda — īpaša leģēta instrumentu tērauda, ​​kas pazīstams ar savu izcilo cietību, nodilumizturību un spēju izturēt augstas temperatūras, nezaudējot savu raksturu. Tas padara tos ideāli piemērotus tādu cietu materiālu kā tērauda, ​​nerūsējošā tērauda, ​​čuguna un krāsaino metālu griešanai.

Galvenās tehniskās īpašības un dizains

HSS caurumu griezēju izcilā veiktspēja ir saistīta ar to izsmalcināto inženieriju. Šeit ir svarīgākās iezīmes, kas tos atšķir:

1. Ātrgriezējtērauda materiāls

• Sastāvs: Parasti tiek izgatavots no augstākās kvalitātes tērauda, ​​piemēram, M2 (ar volframu un molibdēnu) vai M35/kobalta ātrgaitas tērauda (HSS) (ar 5–8 % kobalta). Kobalta pievienošana uzlabo sarkano cietību, ļaujot griezējam labāk darboties ekstremāla karstuma apstākļos, kas rodas augstas ražības griešanas laikā.
• Cietība: Tiem ir augsta Rokvela cietība (HRC 63–65), kas padara tos ievērojami cietākus un nodilumizturīgākus nekā standarta augsta oglekļa satura tērauda instrumenti.

2. Paplašināta ģeometrija un zobu dizains

• Vairāki griešanas zobi: Aprīkots ar 2 līdz 4 smalki slīpētiem griešanas zobiem, kas vienmērīgi sadala griešanas spēku. Tas nodrošina vienmērīgu griešanu, samazina atsevišķu zobu nodilumu un pagarina instrumenta kalpošanas laiku.
• Precīzi slīpētas rievas: Zobi ir precīzi slīpēti, lai izveidotu asas, vienmērīgas griešanas malas, kas tīri griež materiālu ar minimālām griezējrievām.
• Slīpuma un klīrensa leņķi: optimizēti leņķi nodrošina efektīvu skaidu veidošanos un izvadīšanu, novēršot aizsērēšanu un pārkaršanu.

3. Pilota tapa un centrēšana

Lielāko daļu ātrgriezējtērauda (HSS) caurumu griezēju izmanto ar magnētisko urbšanas iekārtu (magnētisko urbi), un tiem ir centrāla vadības tapa. Šī tapa vada griezēju materiālā, nodrošinot perfektu centrēšanu un novēršot "staigāšanu", kas parasti ir saistīta ar caurumu zāģiem vai standarta urbjiem.

4. Gliemežu izmešanas mehānisms

Pēc griešanas pabeigšanas cietais metāla kodols (lode) paliek griezējā. Iebūvētā lodes izmešanas sistēma ļauj ātri un vienkārši izņemt šo lodi ar vienkāršu āmura sitienu vai izmantojot magnēturbja atpakaļgaitas funkciju, ievērojami samazinot dīkstāves laiku starp urbumiem.

Priekšrocības salīdzinājumā ar tradicionālajiem instrumentiem

Kāpēc izvēlēties ātrgriezējinstrumentu (HSS), nevis bimetāla caurumzāģi vai spirālurbjmašīnu? Ieguvumi ir ievērojami:

• Zibenīgi liels griešanas ātrums: Tie var izgriezt caurumus 4–5 reizes ātrāk nekā tāda paša diametra spirālurbji. Gredzenveida konstrukcija noņem daudz mazāk materiāla, tāpēc nepieciešams mazāk zirgspēku.
• Izcils instrumenta kalpošanas laiks: Izturīgais HSS materiāls un efektīvā griešanas darbība nodrošina daudz ilgāku kalpošanas laiku nekā bimetāla caurumzāģi, kas var ātri notrulināt cietos materiālos.
• Samazināts enerģijas patēriņš: Pateicoties to efektīvajam dizainam, to darbībai nepieciešams mazāk spēka un enerģijas, tāpēc tie ir ideāli piemēroti pārnēsājamām urbšanas iekārtām ar magnētiem un lietojumiem ar ierobežotiem barošanas avotiem.
• Izcila urbumu kvalitāte: Tie rada tīrus, precīzus un perfekti apaļus caurumus ar gludu apdari un minimālu atgrambu daudzumu, bieži vien novēršot nepieciešamību pēc atkārtotām apdares darbībām.
• Dzesētāka darbība: efektīva skaidu izmešana un mazāka berze nodrošina zemāku darba temperatūru, kas saglabā instrumenta cietību un materiāla īpašības.

Dažādi rūpnieciskie pielietojumi

HSS caurumu griezēji ir daudzpusīgi instrumenti, ko izmanto daudzās nozarēs plašam uzdevumu klāstam:

• Tērauda konstrukciju izgatavošana: Skrūvju caurumu izveide sijām, kanāliem un plāksnēm ēku karkasos, tiltos un infrastruktūras projektos.
• Metāla ražošana un mašīnbūve: precīzu caurumu urbšana montāžai, montāžas komponentiem un hidrauliskajām/pneimatiskām sistēmām mašīnu detaļās.
• Kuģu būve un darbs jūrā: plaši izmanto kuģu un jūras platformu būvē un remontā, kur bieži tiek izmantotas biezas tērauda plāksnes.
• Apkope, remonts un darbība (MRO): Ideāli piemērots iekārtu apkopei, iekārtu remontam un modifikācijām uz vietas, kur ātrums un precizitāte ir kritiski svarīgi.
• Enerģētikas sektors: Caurumu urbšana vēja turbīnu torņos, enerģijas ražošanas iekārtās un cauruļvadu būvniecībā.
• Automobiļu un smagā tehnika: rāmju, šasiju un citu lieljaudas detaļu izgatavošana un remonts.

Kā izvēlēties pareizo HSS caurumu griezēju

Pareiza griezēja izvēle nodrošina optimālu veiktspēju un ilgmūžību. Apsveriet šādus faktorus:

1. Griežamais materiāls: Standarta ātrgriezējtērauds (HSS) (M2) ir lieliski piemērots mīkstajam tēraudam un alumīnijam. Nerūsējošajam tēraudam vai cietākiem sakausējumiem izvēlieties kobalta ātrgriezējtērauda (M35) variantu.
2. Urbuma diametrs un dziļums: griezēji ir pieejami plašā diametru diapazonā (piemēram, no 12 mm līdz 150 mm). Pārbaudiet griešanas dziļuma kapacitāti, lai pārliecinātos, ka tie var iekļūt materiālā.
3. Vārpstas/adaptera saderība: pārliecinieties, vai griezēja kāts (piemēram, 19 mm sešstūra, 3/4 collu apaļš) ir saderīgs ar jūsu magnēta urbja vai urbjmašīnas vārpstu.
4. Kvalitāte un zīmols: Ieguldiet griezējos no cienījamiem zīmoliem, kas pazīstami ar savu kvalitātes kontroli un augstākās kvalitātes materiālu izmantošanu. Lētāks griezējs ilgtermiņā var izmaksāt dārgāk biežas nomaiņas un sliktas griešanas kvalitātes dēļ.