Segmenti dimanta zāģa asmenim un kroņurbjiem

1. Šie urbji parasti ir izgatavoti no dažādiem materiāliem, piemēram, dimanta, abrazīva vai abu kombinācijas. Dimanta urbji ir pazīstami ar savu augsto griešanas efektivitāti un izturību, un tie ir piemēroti cietu materiālu, piemēram, betona, mūra un akmens, griešanai. Abrazīvie diski parasti tiek izmantoti mīkstāku materiālu griešanai.

2. Asmens formai un konstrukcijai ir būtiska loma griešanas ātruma, precizitātes un siltuma izkliedes spējas noteikšanā griešanas procesa laikā. Izplatītākās uzgaļu formas ir turbīnas, viļņveida, segmentētas un nepārtrauktas malas, un katra no tām ir paredzēta konkrētiem griešanas pielietojumiem un materiāliem.

3. Griezējgalvas izmērs, tostarp augstums un biezums, tieši ietekmē griešanas dziļumu un griešanas procesa stabilitāti. Lielākas galviņas parasti tiek izmantotas intensīvai griešanai, savukārt mazākas galviņas var izmantot smalkākiem, precīzākiem griezumiem.

4. Līmēšanas process, kurā asmens segments tiek savienots ar zāģa asmeni vai kroņurbja uzgali, ietekmē instrumenta izturību un stabilitāti. Segmentus var savienot, izmantojot dažādas līmēšanas metodes, tostarp sintēšanu, lāzermetināšanu vai lodēšanu, un katra no tām piedāvā īpašas priekšrocības izturības un karstumizturības ziņā.

5. Uz asmens vai kroņurbja esošo uzgaļu skaits un izvietojums ietekmē griešanas efektivitāti, siltuma izkliedi un griešanas darbības vienmērīgumu. Izvēlieties no dažādām konfigurācijām, piemēram, segmentētas, nepārtrauktas vai turbīnas, atkarībā no jūsu īpašajām griešanas vajadzībām un apstrādājamajiem materiāliem.

6. Daži urbji ir konstruēti ar īpašām funkcijām, piemēram, aizsardzību pret iegriešanu, rievām efektīvai gružu noņemšanai vai dzesēšanas caurumiem, lai novērstu pārkaršanu ilgstošu griešanas darbību laikā.

7. Griešanas galviņu var izstrādāt specifiskiem griešanas darbiem, piemēram, betona griešanai, asfalta griešanai, flīžu griešanai vai dažādu materiālu urbšanai, nodrošinot optimālu veiktspēju un ilgmūžību konkrētajam uzdevumam.