Segmenti dimanta zāģa asmens un serdes uzgaļiem

1. Šie uzgaļi parasti ir izgatavoti no dažādiem materiāliem, piemēram, dimanta, abrazīva materiāla vai abu kombinācijas.Dimanta uzgaļi ir pazīstami ar savu augsto griešanas efektivitāti un izturību, un tie ir piemēroti cietu materiālu, piemēram, betona, mūra un akmens, griešanai.Abrazīvus diskus parasti izmanto mīkstāku materiālu griešanai.

2.Asmens formai un konstrukcijai ir būtiska nozīme, nosakot griešanas ātrumu, precizitāti un spēju izkliedēt siltumu griešanas procesa laikā.Izplatītas uzgaļu formas ietver turbīnu, viļņu, segmentētu un nepārtrauktu malu, un katra no tām ir paredzēta īpašiem griešanas pielietojumiem un materiāliem.

3. Griešanas galvas izmērs, ieskaitot augstumu un biezumu, tieši ietekmē griešanas dziļumu un griešanas procesa stabilitāti.Lielākas galviņas parasti izmanto lieljaudas griešanai, savukārt mazākas galviņas var izmantot smalkākiem un precīzākiem griezumiem.

4. Savienošanas process, kas savieno asmens segmentu ar zāģa asmeni vai serdes uzgaļu, ietekmē instrumenta izturību un stabilitāti.Segmentus var savienot, izmantojot dažādas savienošanas metodes, tostarp saķepināšanu, lāzermetināšanu vai cietlodēšanu, un katrs no tiem piedāvā īpašas priekšrocības stiprības un karstumizturības ziņā.

5. Uzgaļu skaits un izvietojums uz asmeņa vai urbjmašīnas ietekmē griešanas efektivitāti, siltuma izkliedi un griešanas darbības vienmērīgumu.Izvēlieties no dažādām konfigurācijām, piemēram, segmentētu, nepārtrauktu vai turbīnu, atkarībā no jūsu īpašajām griešanas vajadzībām un apstrādājamajiem materiāliem.\

6. Daži uzgaļi ir konstruēti ar īpašām funkcijām, piemēram, aizsardzību pret zem iecirtumu, uzgaļiem efektīvai gružu noņemšanai vai dzesēšanas atverēm, lai novērstu pārkaršanu ilgstošu griešanas darbību laikā.

7. Griešanas galviņu var izstrādāt īpašiem griešanas pielietojumiem, piemēram, betona griešanai, asfalta griešanai, flīžu griešanai vai urbšanai dažādos materiālos, nodrošinot optimālu veiktspēju un ilgmūžību konkrētajam uzdevumam.